Die industrielle Chipsproduktionslinie wird hergestellt, um knusprige frittierten Chips aus natürlichen Kartoffeln, Süßkartoffeln, Maniok usw. herzustellen. Der Produktionsprozess dieser kommerziellen Chipslinie umfasst hauptsächlich Waschen, Schälen, Schneiden, Blanchieren, Entwässern, Frittieren, Entölung, Würzen und Verpacken. Je nach Kundenwunsch kann die Chipsmaschine in eine halbautomatische oder vollautomatische Chipslinie umgebaut werden, die Kapazität liegt zwischen 50kg/h und 1000kg/h. Preisgünstige Chipsverarbeitungsanlagen sind die beste Wahl für die meisten kleinen und mittleren Chipshersteller und bieten schnelle Renditen sowie hohe Kapitalrendite.
Rohstoffe für knusprige Chips
Die Rohstoffe für die Chipsherstellung sind in der Regel verschiedene Kartoffelsorten. Die Verarbeiter arbeiten meist mit Kartoffelbauern zusammen oder kaufen große Mengen frischer Kartoffeln. Um Chips mit besserem Geschmack herzustellen, können die Verarbeiter auch Kartoffeln mit niedrigem Stärkegehalt wie Lay’s anbauen.
Darüber hinaus wählen einige Chipshersteller auch die Verarbeitung von Süßkartoffeln und Maniok für Chips. Tatsächlich sind ihre Verarbeitungstechniken gleich, sodass Kunden nach Auswahl der Chipslinie viele verschiedene frittierte Crisps herstellen können.
Endprodukte der Chipsanlage
Die knusprigen Chips, die mit der Chipsverarbeitungsanlage hergestellt werden, sind in der Regel original, aber Chipshersteller würzen sie meist. Chipshersteller bereiten in der Regel Würzrezepte für mehrere beliebte Chips-Geschmacksrichtungen auf dem Markt vor und würzen die produzierten Chips zum Verkauf.
Halbautomatische Chipsproduktionslinie

Das Hauptmerkmal der halbautomatischen Chipsproduktionslinie ist, dass ihr Produktionsprozess die Beteiligung mehrerer Arbeiter erfordert und der Produktionsprozess relativ flexibel ist. Die gesamte Produktionslinie benötigt in der Regel 5-10 Arbeiter. Aufgrund des vergleichsweise niedrigen Preises wählen viele Investoren mit geringeren Investitionsbudgets in der Regel diese kleinen Chipsanlagen. Die üblichen halbautomatischen Chipslinien haben eine Kapazität von 50kg/h, 100kg/h, 150kg/h, 200kg/h und 300kg/h.
Maschinenliste der kleinen Chipsverarbeitungsanlage
| Gerätes Bild | Maschinenname |
| 1 | Elektrische Wasch- und Schälschneidemaschine |
| 2 | Wellen- und Flach-Chips-Schneider |
| 3 | Modell: TZ-2000 |
| 4 | Entwässerungsmaschine |
| 5 | Empfehlung: 6 Stück kaufen, ein Set |
| 6 | Entölmaschine |
| 7 | Würzmischmaschine |
| 8 | Chips-Verpackungsmaschine |

Verarbeitungsablauf der halbautomatischen Chipslinie
Tatsächlich ist der Herstellungsprozess von Chips und Pommes Frites sehr ähnlich, und ein Teil der verwendeten Ausrüstung ist gleich. Der Verarbeitungsprozess der halbautomatischen Chipslinie umfasst 1. Kartoffelreinigung und Schälen; 2. Kartoffelscheiben schneiden (wellig oder flach); 3. Chips blanchieren; 4. Entwässern; 5. Chips frittieren; 6. Entölung; 7. Chips würzen; 8. Chips verpacken.
Video einer kleinen Chipsverarbeitungsanlage
Schritte zur Herstellung von frittierten Chips
Waschen und Schälen

The purpose of potato cleaning and peeling is mainly to keep the potatoes clean and hygienic. Before washing potatoes, it is best to separate out bad potatoes and stones and other impurities.
Wellen- oder Flachkartoffelscheiben schneiden

Es gibt zwei Arten von Chips-Schneidemaschinen: eine Abwärtsdruck-Schneidemaschine und eine Multifunktions-Schneidemaschine. Diese multifunktionale Chipschneidemaschine ist praktischer und kann Kartoffeln in wellige und flache Scheiben mit verstellbarer Dicke schneiden, indem sie verschiedene Messer umschaltet.
Blanchieren der Kartoffelscheiben

Der Blanchierprozess der Chips kann nicht nur überschüssige Kartoffelstärke schnell entfernen, sondern auch die ursprüngliche Farbe der Kartoffeln schützen. Die Blanchiertemperatur liegt bei 80 ℃ - 100 ℃, und die Dauer beträgt etwa 1-2 Minuten.
Entwässerung der blanchierten Chips

Die Chips nach dem Entwässern verursachen beim Frittieren keinen Spritzschutz durch Öltröpfchen, was die Sicherheit der Produktion gewährleistet. Außerdem verkürzt es die Frittierzeit. Die Entwässerungszeit beträgt etwa 2 Minuten.
Chips-Frittieren

The frying time of potato chips is generally 5 minutes, and the frying temperature is between 160 ° C and 180 ° C. The heating method of potato chip fryer can choose electric heating or gas heating.
Frittierte Chips-Entölung

Die automatic deoiling machine can quickly remove the excess oil on the surface of fried potato chips, making the potato chips taste better and more beneficial to human health.
Würzsalz für knusprige Chips

Using this batch type of Elektrische Würzmischmaschine can make the taste of fried potato chips more abundant. Customers can prepare a variety of different seasonings, and then use this machine for rapid and uniform mixing.
Chips-Verpackung

The last step of the small-scale potato chips processing line is to pack the potato chips into bags. This vacuum packaging machine has the function of nitrogen filling so that can reduce the damage rate when packaging potato chips.
Vollautomatische Chipsproduktion
Die groß angelegte Chipsproduktionslinie ist eine gute Wahl für mittelgroße und große Chipshersteller. Basierend auf der halbautomatischen Chipsanlage ersetzt diese Anlage manuelle Arbeit durch automatische Transportmittel an Schlüsselstellen, um die Produkthygiene zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu steigern.

Details der automatischen Chipsverarbeitungsanlage












Ein weiterer Luftkühler, um die Temperatur der frittierten Chips schnell zu senken


Der vierte Hebe-Transporteur wird hauptsächlich verwendet, um die Chips zur automatischen Würzmischmaschine zu transportieren.
Rotierende Würzmaschine mit automatischer Gewichtskontrolle und zeitgesteuertem Ablassen der Würze


Chips-Verpackungsmaschine mit niedrigem Bruchanteil und hoher Verpackungsgeschwindigkeit
Die Kapazität der Chipsmaschinen, die wir anbieten,
20-50kg/h, 50-100kg/h, 150kg/h, 200kg/h und 300kg/h (am häufigsten bestellt), 350kg/h, 400kg/h, 500kg/h oder größere Ausbeute. Wir können die Kapazität der Chipsproduktionslinie auch an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden anpassen.
Warum die Chipsproduktionslinie für die Herstellung knuspriger Chips wählen?
Obwohl wir zu Hause köstliche frittierte Chips herstellen können, müssen wir für die kommerzielle Produktion knuspriger Chips auf industrielle Chipsverarbeitungsanlagen angewiesen sein. Die Chipsverarbeitungsmaschine kann automatisch Kartoffeln, Maniok, Süßkartoffeln und andere Materialien tief verarbeiten und schließlich Chips-Snacks in verschiedenen Geschmacksrichtungen herstellen. Der Geschmack dieser Chips ist vergleichbar mit hausgemachten Chips und sogar ansprechender als selbstgemachte Chips.

Heute ist das Chipsverarbeitungsbusiness zu einem profitablen Investitionsprojekt geworden. Chips sind ein Snack, den die Menschen generell lange lieben, und die Marktnachfrage ist groß, was den Verkauf der Chipshersteller garantiert. Zudem sind die Investitionskosten für das Chipsgeschäft relativ niedrig, und der Preis ist für die meisten Investoren akzeptabel.
Der wichtigste Punkt ist, dass die Gewinnspanne bei der Chipsproduktion sehr hoch ist. Investoren können nicht nur Geld verdienen, sondern auch die Beschäftigung fördern und die regionale Wirtschaft entwickeln, weshalb sie in der Regel Unterstützung von der lokalen Regierung erhalten.
Verarbeitungsberatung für Chipshersteller
1. In the initial stage of investment in potato chip processing lines, the majority of potato chip manufacturers must do a good job of market research, including local market analysis, raw material prices, labor prices, plant site selection, power supply, equipment selection, and other aspects.
2. Especially when choosing potato chip processing equipment, it is important to choose a potato chip machine manufacturer with strong production strength, high product quality, and a good corporate reputation.
3. In der Anfangsphase der Chipsverarbeitung stellen Hersteller in der Regel keine Massenproduktion her, sondern sollten sich mit dem Produktionsprozess und den Details der Chips vertraut machen. Es ist wichtig, innerhalb eines bestimmten Zeitraums die besten Produktionsmethoden zu erkunden, um einen reibungsloseren Produktionsprozess und eine bessere Qualität der Chips zu gewährleisten.

Kann ich mit dieser automatischen Chipslinie auch Pommes Frites herstellen?
In fact, the processing technology of fried potato chips and fried french fries is basically the same. If the potato chip producer wants to use this automatic potato chip processing line to produce french fries, it also works. The manufacturer only needs to replace the potato cutting machine in the production line.
The difference between the shape of french fries and potato chips is mainly determined by the Kartoffelschneider. By replacing different cutting machines, customers can use the same production line to produce fries and chips at the same time, which can save costs and increase economic benefits.
Arbeitsvideo der automatischen Chipslinie
Aus welchem Material besteht Ihre Chipsverarbeitungsanlage?
Unsere gesamte Ausrüstung besteht aus hochwertigem 304-Edelstahl. Wir unterstützen Kunden, unser Werk zu besuchen, um die Waren persönlich zu inspizieren.
Wie lange dauert das Entwässern und Entölung?
Es dauert etwa 2 Minuten. Die tatsächliche Dauer hängt von Ihren Produktionsanforderungen ab.
Kann die Temperatur der Blanchier- und Frittiermaschinen eingestellt werden?
Ja, natürlich. Ihre Temperatur kann auf dem elektrischen Steuerungsschrank einheitlich eingestellt oder angepasst werden.
Wie viele Fertigprodukte können aus 1 kg Kartoffeln hergestellt werden?
Je nach Rohstoffart und Frische sowie der Bedienmethode des Arbeiters kann die konkrete Produktion variieren. Im Allgemeinen können 1 kg Kartoffeln etwa 0,6-0,7 kg gefrorene Pommes oder 0,3 kg Chips produzieren.
Wie viele Kilogramm können pro Charge gereinigt werden, wenn die Kartoffelreinigungsmaschine in der Chipsproduktion arbeitet? Wie lange dauert das normalerweise?
Verschiedene Modelle dieser Waschmaschine haben unterschiedliche Ausstoßmengen, und die Menge pro Charge ist ebenfalls unterschiedlich. Die Waschmaschine mit einer Verarbeitungskapazität von 200kg/h kann etwa 40kg pro Charge aufnehmen. Das Waschen frischer Kartoffeln dauert etwa 1-2 Minuten, bei längerer Lagerung etwa 5-6 Minuten.