La ligne de traitement automatique de chips est l’équipement utilisé pour produire des chips croustillantes. L'industrie de transformation des chips a de bonnes perspectives de développement. Nous disposons d'un ensemble complet de machines de traitement de chips, du nettoyage des pommes de terre à l'emballage des chips. Ce qui suit concerne la machine de production de chips.
Le processus de production de la ligne de traitement automatique de chips
Lavage et épluchage-coupe en lanières ou en tranches-blanchiment-déshydratation-friture-déshuilage-assaisonnement-emballage, le processus de production de chips est très simple. Tout d'abord, épluchez les pommes de terre et lavez-les. La machine à laver peut effectuer le lavage et le pelage en même temps. Utilisez ensuite un convoyeur à bande pour acheminer les pommes de terre pelées vers la trancheuse. Les pommes de terre sont coupées en fines tranches selon les besoins. Et lavez l'amidon libre avec de l'eau. Les chips nettoyées sont envoyées à la machine à blanchir pour être blanchies, et les chips nettoyées et blanchies contiennent une grande quantité d'eau attachée. Utilisez un déshydrateur pour éliminer l'humidité à la surface des chips, et la teneur en huile dans le produit fini des chips frites est comprise entre 30% et 40%.
Après la friture, les chips sont transportées vers la machine de dégraissage pour évacuer l'huile restante à la surface du produit. Les chips frites sont transportées vers la machine d'assaisonnement à tambour pour assaisonner les chips, et différents assaisonnements sont ajoutés en fonction des différents produits. Ensuite, les chips assaisonnées sont transportées vers l'atelier de conditionnement et les produits sont conditionnés dans la taille et la forme requises.
Introduction de matières premières pour la production de chips
La pomme de terre est une sorte de culture économique avec un rendement élevé, une forte adaptabilité, une large distribution, une nutrition riche et un prix économique élevé. Les chips de pommes de terre frites sont fabriquées à partir de pommes de terre fraîches après lavage, épluchage, tranchement et assaisonnement. Ce type de plat cuisiné est frit à haute température pendant une courte période et déshydraté rapidement. Par rapport aux méthodes de transformation traditionnelles telles que la friture et le ragoût, elle empêche efficacement la perte des nutriments hydrosolubles contenus dans les pommes de terre pendant la transformation.
Comment choisir des chips ?
La qualité des matières premières a un impact direct sur la qualité des produits finis. Différentes variétés de pommes de terre présentent des différences évidentes dans leur teneur en matière sèche, la couleur à l'intérieur de la pomme de terre, la profondeur des bourgeons, la teneur en sucres réducteurs, la teneur en solanine et la teneur en polyphénol oxydase. Lorsque vous choisissez des pommes de terre, vous devez choisir des pommes de terre fraîches à faible teneur en amidon et exiger des variétés pures, des pousses peu profondes, des formes régulières, sans moisissure, pourriture, germination et insectes nuisibles. Les matières premières sélectionnées sont envoyées dans la trémie et les matières premières sont pesées via un convoyeur à bande, et en même temps, elles sont sélectionnées pour éliminer les blocs de pommes de terre moisis et les grumeaux pourris.
Caractéristiques de la grande ligne de traitement automatique de chips
- Non seulement il maintient l'huile de friture propre, améliore la qualité du produit et prolonge la durée de conservation, mais apporte également une valeur ajoutée plus élevée au produit.
- La configuration et le contrôle mécaniques avancés peuvent toujours maintenir de bonnes conditions de travail, ce qui non seulement augmente le rendement, mais rend également la qualité du produit stable, et la couleur, le parfum et le goût sont unifiés.
- Le filtrage automatique de cette machine peut prolonger considérablement la durée de vie de l'huile de friture sans vidanges d'huile fréquentes. L'huile consommée pendant le processus de friture du produit est équivalente à l'huile absorbée par le produit, ce qui permet d'économiser du carburant
Avantages de la ligne de traitement automatique de chips
Le plus grand avantage de l'utilisation de la ligne de friture est une automatisation élevée, un gain de temps, une économie de travail, une faible intensité de travail, etc., et la qualité du produit est stable, le rendement est élevé, le coût est faible et il est vert et polluant. gratuit. Chaîne d'assemblage de friture de frites, le temps de friture est contrôlable, le temps de friture peut être ajusté librement en fonction de la demande du produit et la température de l'huile peut être contrôlée en détail et avec précision afin que les aliments puissent être frits à la meilleure température et le meilleur produit la qualité peut être améliorée.
La ligne de friture a un bon effet de contrôle de la température. Après l'alimentation, la plage globale de fluctuation de la température de l'huile est contrôlée à moins de 2 degrés, ce qui réduit la perte d'énergie liée au réchauffage, économise du temps de production et améliore l'efficacité. La ligne de production de frites frites est une chaîne d'assemblage de friture à bande maillée. Selon les exigences de taille du produit, la bande passante du réseau et la taille du maillage sont ajustées. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, solide et durable, avec une forte résistance à la corrosion, une belle apparence et une forte applicabilité.
Machines spécifiques incluses dans la ligne de transformation automatique de chips
1. Palan
Les pommes de terre crues passent par l'élévateur et entrent dans la machine de pré-lavage pour le nettoyage, l'élimination de la boue et des cailloux. Puissance 1,5 kW, taille : 6000*1200*1600mm
2. Machine à laver les pommes de terre
Après avoir été soulevées, les pommes de terre entrent dans la machine de pré-lavage et la terre à la surface des pommes de terre est nettoyée par des rouleaux à cheveux et des sprays, puis passe à l'étape suivante. Puissance 4,37 kW, taille ： 3400*1400*1400 mm.
3. Machine de lavage et d'épluchage de la ligne de traitement automatique de chips
Les pommes de terre prélavées entrent dans la machine à éplucher par l'élévateur et sont soigneusement pelées par le rouleau émeri et le rouleau en laine. Le nombre de rouleaux à cheveux utilisés est de 5, le nombre de rouleaux d'émeri est de 4 et le fond est équipé d'un réservoir d'eau filtrant à circulation, ce qui peut efficacement économiser les ressources en eau. Les pommes de terre sont automatiquement évacuées par vissage et le temps d'épluchage peut être ajusté. Les cadres utilisés sont des tubes carrés en acier inoxydable 304 de haute qualité de 50 504 mm et de l'acier inoxydable de 3 mm, et les roulements sont des roulements en acier inoxydable 316. puissance : 5,87kw taille : 3400*1400*14005.
4. Convoyeur de cueillette
Une fois les pommes de terre pelées, entrez dans cet équipement, puis ramassez-les manuellement pour voir s'il y a des taches cassées ou des pommes de terre non qualifiées, ou des peaux non lavées, et effectuez un traitement. Cette ligne de cueillette adopte une bande transporteuse en PVC de haute qualité de qualité alimentaire, sûre et hygiénique et répondant aux exigences alimentaires. La plaque utilisée est en acier inoxydable 304 de haute qualité, taille : 6000*800*950mm, puissance : 0,75KW/380V/50Hz
5. coupeur de chips de ligne de traitement automatique de chips
Les pommes de terre qualifiées sont automatiquement introduites dans la machine à chips via la ligne de cueillette, et la machine à chips termine en permanence le travail de coupe. La taille est de 20006001200 mm, le rendement est de 1500 kg/heure, la lame est en acier à outils inoxydable à grande vitesse, le plateau tournant est en alliage aluminium-magnésium de haute qualité et le reste est en acier inoxydable 304, d'une épaisseur de 2 mm.
6. Machine à laver les bulles
Les chips tombent directement dans la machine de rinçage, et les chips passent à travers le lavage à bulles et à vagues, de sorte que l'amidon à la surface des chips soit entièrement lavé, et elles sont équipées d'une fonction de nettoyage par pulvérisation secondaire avec de l'eau. . Taille : 6000 x 1400 x 1300 mm, puissance : 6,6 kW/380 V/50 Hz.
7. Machine de refroidissement par air
L'entrée d'air du ventilateur adopte un système de filtre à trous denses, la hauteur du ventilateur est réglable, le roulement est en acier inoxydable de haute qualité et la buse est conçue comme un couteau, ce qui augmente efficacement la pression du volume d'air de sorte que le l'humidité à la surface du matériau est évacuée en peu de temps, ce qui est pratique pour les processus ultérieurs. Le fond de la conduite principale d'air est équipé d'un bac de récupération. Dimensions hors tout de la ligne principale d'air 6000x1200x1600mm,Puissance : 60kw/ 380V/50Hz triphasé
8. Friteuse de ligne de traitement automatique de chips
L'équipement adopte une technologie de friture à l'huile pure, est équipé d'un système de filtrage dynamique, d'un dispositif de circulation, réalise un filtrage automatique et une élimination des scories pendant le processus de travail, garantissant la qualité de l'huile de friture, et la puissance est de 160 kW. Taille : 10 000 x 1 400 x 2 200 mm.
9. Réservoir de stockage d'huile
Réservoir de stockage de fioul avec fonction de chauffage, tamis filtrant d'une épaisseur de 3 mm et couche isolante. Puissance du moteur de la pompe à huile : 1,5KW/ 380V/50Hz*
Dimensions extérieures : 1400x1300x1850mm
10. Stockage des réservoirs d'huile
Lorsque l'équipement fonctionne, l'huile de la machine à frire pénètre d'abord dans le filtre grossier sous l'action de la différence de pression interne et externe, puis pénètre dans le filtre fin à travers la pompe de circulation. Sous l’action du papier filtre fin, les particules ultrafines présentes dans l’huile sont éliminées. Les articles divers sont filtrés et l'huile qui s'écoule de la sortie d'huile est l'huile qui répond aux exigences. Il est connecté à la friteuse via le pipeline pour compléter le filtrage dynamique, complétant ainsi l'ensemble du processus de filtrage.
11. Réservoir de carburant
Le réservoir de carburant est équipé d'un dispositif de chauffage et l'huile qui doit être ajoutée est chauffée à une certaine température à travers le tuyau de chauffage, puis envoyée à l'intérieur de la friteuse via une pompe de circulation pour atteindre l'objectif d'ajout d'huile.
12. Machine à déshuiler
Sous la vibration à haute fréquence du moteur vibrant, l'huile à la surface des lanières de pomme de terre est entièrement éliminée et le matériau avance dans la conduite d'air principale sous l'état de vibration. Taille : 1800*1000*Puissance 1300 mm : 0,25 KW
13. Machine d'assaisonnement à rouleaux pour chips
Différentes saveurs de chips sont assaisonnées dans une machine à assaisonner les chips. La machine d'assaisonnement à tambour est une machine d'assaisonnement de chips qui peut effectuer une production continue, une alimentation automatique et une décharge automatique.
15. convoyeur d'emballage
