{"id":1230,"date":"2020-12-21T22:23:42","date_gmt":"2020-12-22T06:23:42","guid":{"rendered":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/?p=1230"},"modified":"2021-09-11T03:15:04","modified_gmt":"2021-09-11T10:15:04","slug":"production-process-of-fresh-cut-fried-potato-chips","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/production-process-of-fresh-cut-fried-potato-chips\/","title":{"rendered":"Alur proses kentang goreng segar"},"content":{"rendered":"
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div>
<\/div> <\/div> <\/div> <\/div>
4.8\/5 - (18 suara) <\/div> <\/div>

Keripik kentang tidak hanya bergizi, renyah, dan lezat, tetapi juga nyaman dimakan, dikemas dengan indah, dan mudah disimpan. Mereka telah menjadi makanan kentang paling populer di dunia saat ini, serta makanan ringan yang penting. Jadi, apa saja proses produksi untuk membuat keripik kentang goreng yang baru dipotong? Bagaimana kita bisa membuat keripik kentang yang lebih lezat dengan mesin keripik kentang<\/strong>?<\/p>

Memilih varietas kentang<\/h2>

Jenis kentang apa yang paling cocok untuk membuat keripik kentang? Hal yang paling penting adalah kandungan pati harus tinggi. Kentang dengan kandungan pati tinggi tidak akan menyerap banyak minyak saat digoreng. <\/p>

Ini tidak hanya menghemat bahan bakar, tetapi keripik kentang goreng tidak akan memiliki rasa berminyak. Pilih jenis kentang, di satu sisi, Anda dapat melihat tempat asal benih kentang, di sisi lain, dapat diuji.<\/p>

\"kentang
kentang untuk pengolahan keripik kentang yang lezat<\/figcaption><\/figure><\/div>

Yang proses produksi keripik kentang segar<\/a><\/h2>

Proses produksi umum keripik kentang adalah: pembersihan bahan baku \u2192 pengupasan \u2192 pemotongan \u2192 blanching dan perlindungan warna \u2192 penggorengan \u2192 pemberian bumbu \u2192 pengembangan dan pengemasan. <\/p>

\u2460 Pemilihan bahan baku: Memilih kentang segar dengan kandungan bahan kering tinggi, varietas murni, tunas dangkal, bentuk teratur, tanpa jamur, busuk, berkecambah, dan hama serangga, dengan diameter antara 50 dan 70 mm.<\/p>

\u2461Pembersihan: Menggunakan mesin pencuci<\/strong> untuk menghilangkan kotoran dan sampah lain dari bahan baku.<\/p>

\"mesin
mesin pembuat keripik kentang untuk usaha kecil<\/figcaption><\/figure><\/div>

\u2462Pengupasan: menggunakan metode pengupasan gesekan mekanis, satu kali pemberian 30-40kg, waktu pengupasan tergantung pada kesegaran bahan baku, umumnya 3-8 menit. Kentang yang dikupas harus bersih dan tampak halus. Waktu pengupasan tidak boleh terlalu lama untuk menghindari pengelupasan berlebihan dan meningkatkan tingkat kehilangan bahan dalam mesin pengupas kentang<\/a><\/strong>.<\/p>

\u2463 Pemangkasan: Menghilangkan bagian yang tidak layak konsumsi seperti kuncup dan jamur pada bahan baku. Untuk menghindari keripik kentang dan membentuk bahan baku yang tidak beraturan secara individual.<\/p>

\u2464Pemotongan: Memasukkan bahan baku ke dalam <\/strong>pemotong kentang<\/strong> <\/a> satu per satu, dan kecepatan pemberian harus seragam. Ketebalan irisan antara 1 dan 2 mm.<\/p>

\u2465 Pembilasan: Keripik kentang yang dipotong harus direndam dalam air untuk pembilasan agar mencegah keripik kentang teroksidasi dan berubah warna di udara. Pada saat yang sama, pati bebas di permukaan keripik kentang dicuci untuk mencegah pati larut ke dalam minyak penggorengan dan mempengaruhi umur minyak penggorengan.<\/p>

\"keripik
keripik kentang yang direbus dalam jalur pengolahan<\/figcaption><\/figure><\/div>

\u2466 Perlindungan warna: Suhu larutan perlindungan warna dikendalikan antara 80 dan 100 \u2103 untuk mencapai tujuan menghancurkan aktivitas enzim dan meningkatkan struktur jaringan. Waktu blanching umum adalah 1~2 menit. Selain itu, sedikit tambahan bahan harus ditambahkan ke cairan perlindungan warna.<\/p>

\u2467Dehidrasi: Menyebarkan bahan yang ditumpuk di distributor dan menghilangkan kelembapan permukaan.<\/p>

\u2468Penggorengan: Potongan harus masuk ke penggoreng keripik kentang<\/a><\/strong> secara merata, dan suhu minyak harus dikendalikan antara 180 dan 200 \u2103, agar tidak memperpanjang waktu penggorengan dan meningkatkan kandungan minyak dari produk jadi. Bahan harus melewati penggoreng dalam waktu 2 menit. Minyak sawit paling sering digunakan untuk minyak penggorengan. Dibandingkan dengan minyak makan lain, minyak ini memiliki karakteristik stabilitas yang baik, umur layanan yang panjang, dan performa shortening yang baik. Sangat cocok untuk minyak penggorengan. <\/p>

\u2469 Penghilangan minyak: Setelah penggorengan, minyak yang tersisa di permukaan dihilangkan dengan mesin penghilang minyak getar, yang dapat memperpanjang umur simpan produk.<\/p>

\"kerajinan
kerajinan pembuatan keripik kentang yang lezat dengan mesin Taizy<\/figcaption><\/figure><\/div>

Apakah keripik kentang perlu dibumbui?<\/h2>

Adapun apakah keripik kentang goreng perlu dibumbui, tergantung pada kebutuhan produsen. Umumnya, pelanggan yang membeli mesin keripik kentang<\/a><\/strong> dari pabrik kami akan memilih mesin bumbu keripik kentang<\/a><\/strong> untuk membumbui keripik kentang goreng yang baru dipotong. Karena keripik kentang yang dibumbui akan lebih populer.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Keripik kentang tidak hanya bergizi, renyah, dan lezat, tetapi juga nyaman untuk dimakan, dikemas dengan indah, dan mudah disimpan. Mereka telah menjadi makanan kentang paling populer di dunia saat ini, serta makanan ringan yang penting. Jadi, apa proses produksi untuk membuat keripik kentang goreng segar? Bagaimana kita bisa membuat keripik kentang yang lebih lezat dengan mesin keripik kentang? Proses produksi umum keripik kentang adalah: pembersihan bahan baku \u2192 pengupasan \u2192 pemotongan \u2192 blanching dan perlindungan warna \u2192 penggorengan \u2192 pemberian bumbu \u2192 pengembangan dan pengemasan. <\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1238,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[14],"tags":[1676,1678],"class_list":["post-1230","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-production-tips","tag-potato-chips-machine","tag-potato-chips-production-process"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1230","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1230"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1230\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1238"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1230"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1230"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/potatochipsprocessing.com\/id\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1230"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}