Клиент, базирующийся в Кении, является местным предприятием по переработке пищевых продуктов, специализирующимся на переработке картофеля и производстве снеков. Они стремились создать полную автоматизированную линию по производству картофельных чипсов, охватывающую весь процесс — от мойки сырья, нарезки, бланширования и жарки до слива масла, приправления и упаковки — чтобы удовлетворить стабильный спрос со стороны поставщиков снеков и розничного рынка.
Основные цели клиента — повысить эффективность производства, обеспечить единообразие продукции и снизить трудоёмкость.
Организация отгрузки автоматизированной линии по производству картофельных чипсов
После предварительных обсуждений и анализа требований мы предоставили заказчику полноценную линию по производству картофельных чипсов, включая мойку и очиститель картофеля, нарезчик, бланшировочную и фритюрную машину, оборудование для удаления масла и вакуумную упаковочную машину. После изготовления и пусконаладки оборудование было упаковано и отправлено согласно графику.
Во время отгрузки каждое оборудование было усиленно упаковано и надёжно закреплено, чтобы гарантировать безопасную транспортировку. Оборудование в настоящее время направляется в Кению, где заказчик сможет напрямую интегрировать его в существующее производственное помещение для немедленного использования.
Значение проекта и будущая кооперация
Этот линия по производству картофельных чипсов delivery will enable the client to rapidly establish a standardized production system, increase chip output and processing efficiency, and reduce production costs.
Клиент указал на возможное будущее расширение своей линии по производству снеков, включая внедрение дополнительного технологического оборудования для удовлетворения растущего местного спроса на снеки.
