Нам удалось успешно отправить в Мексику полную линию по производству картофельных чипсов. Эта поставка включает ключевые процессы — от обработки сырья до готовой продукции, предоставляя комплексное решение для местных средних предприятий по переработке закусок.
Обзор клиента и требования
Клиент — компания, которая занимается производством и продажей закусок, основными продуктами являются картофельные чипсы, кукурузные чипсы и другие закуски. По мере увеличения объемов заказов клиент стремится обеспечить непрерывную обработку — от мойки сырья, нарезки, жарки до приправления. Одновременно цель — снизить ручной труд, повысить стабильность производства и улучшить качество продукции.
Клиент четко обозначил несколько конкретных требований:
- Возможность обработки картофеля разного размера при обеспечении одинаковой толщины нарезки.
- Повышенная эффективность жарки с возможностями фильтрации масла для повторного использования масла.
- Полное оборудование для постобработки, включая воздушную сушку, удаление масла и приправление, для обеспечения текстуры продукции и качества перед упаковкой.
- Общая площадь производственной линии должна соответствовать планировке фабрики клиента для удобства эксплуатации и обслуживания.
Решение по линии производства картофельных чипсов
Исходя из требований клиента, наша компания разработала производственную линию картофельных чипсов полностью:
- Машина для мойки и очистки картофеля: удаляет поверхностные загрязнения, обеспечивая чистоту сырья перед нарезкой.
- Нарезчик картофеля: производит равномерно толстые ломтики для удовлетворения различных предпочтений по текстуре.
- Комбинированная фритюрница и масляный фильтр: обеспечивает непрерывную жарку и фильтрацию примесей для продления срока службы масла.
- Воздушный сушильный и дегазирующий аппарат: эффективно снижает содержание масла в продукции, обеспечивая стабильную текстуру.
- Приправочная машина: равномерно добавляет приправы, обеспечивая стабильный вкус в каждой партии.
На этапе подтверждения решения клиент и наша техническая команда провели подробные обсуждения по расположению оборудования, подключению интерфейсов, операционным процедурам и стандартам напряжения. Это обеспечивает гладкую установку и запуск производства после доставки на завод.
