Nous avons expédié avec succès une ligne de production complète de chips de pomme de terre au Mexique. Cet envoi couvre les processus clés, du traitement des matières premières à la transformation du produit fini, offrant une solution de production complète pour les entreprises locales de traitement de snacks de taille moyenne.
Contexte et exigences du client
Le client est une entreprise principalement engagée dans la production et la vente de snacks, avec des chips de pomme de terre, des chips de maïs et d'autres snacks comme principaux produits. À mesure que le volume des commandes augmente progressivement, le client vise à réaliser un traitement continu depuis le lavage des matières premières, la découpe, la friture jusqu'à l'assaisonnement. Parallèlement, l'objectif est de réduire la main-d'œuvre, d'améliorer la stabilité de la production et d'améliorer la qualité du produit.
Le client a clairement défini plusieurs exigences spécifiques :
- Capacité à traiter des pommes de terre de tailles variées tout en assurant une épaisseur de tranche cohérente.
- Efficacité de friture améliorée avec des capacités de filtration d'huile pour permettre le recyclage de l'huile.
- Équipement de post-traitement complet, comprenant le séchage à l'air, l'élimination de l'huile et les machines d'assaisonnement, pour garantir la texture du produit et la qualité avant l'emballage.
- L'empreinte de la ligne de production globale doit s'aligner avec la disposition de l'usine du client pour faciliter l'exploitation et la maintenance.
Solution de ligne de production de chips de pomme de terre
Sur la base des exigences du client, notre entreprise a conçu une ligne de production de chips de pomme de terre complète :
- Machine de lavage et d'épluchage des pommes de terre : élimine les impuretés de surface des pommes de terre, assurant que les matières premières soient propres avant la découpe.
- Trancheuse à pommes de terre : produit des tranches d'épaisseur uniforme pour répondre aux différentes préférences de texture.
- Friteuse combinée et filtre à huile : permet une friture continue tout en filtrant les impuretés pour prolonger la durée de vie de l'huile.
- Sèche-air et dégraisseur : réduit efficacement la teneur en huile du produit, assurant une texture cohérente.
- Machine à assaisonner : ajoute uniformément les assaisonnements, garantissant une saveur cohérente à chaque lot.
Lors de la phase de confirmation de la solution, le client et notre équipe technique ont mené des discussions détaillées sur la disposition de l'équipement, les connexions d'interface, les procédures opérationnelles et les normes de tension. Cela garantit une installation fluide et le démarrage de la production après livraison à l'usine.
