Die industrielle Chipsproduktionslinie wird hergestellt, um knusprige frittierten Chips aus natürlichen Kartoffeln, Süßkartoffeln, Maniok usw. herzustellen. Der Produktionsprozess dieser kommerziellen Chipslinie umfasst hauptsächlich Waschen, Schälen, Schneiden, Blanchieren, Entwässern, Frittieren, Entölung, Würzen und Verpacken. Je nach Kundenwunsch kann die Chipsmaschine in eine halbautomatische oder vollautomatische Chipslinie umgebaut werden, die Kapazität liegt zwischen 50kg/h und 1000kg/h. Preisgünstige Chipsverarbeitungsanlagen sind die beste Wahl für die meisten kleinen und mittleren Chipshersteller und bieten schnelle Renditen sowie hohe Kapitalrendite.
Rohstoffe für knusprige Chips
Die Rohstoffe für die Chipsherstellung sind in der Regel verschiedene Kartoffelsorten. Die Verarbeiter arbeiten meist mit Kartoffelbauern zusammen oder kaufen große Mengen frischer Kartoffeln. Um Chips mit besserem Geschmack herzustellen, können die Verarbeiter auch Kartoffeln mit niedrigem Stärkegehalt wie Lay’s anbauen.
Darüber hinaus wählen einige Chipshersteller auch die Verarbeitung von Süßkartoffeln und Maniok für Chips. Tatsächlich sind ihre Verarbeitungstechniken gleich, sodass Kunden nach Auswahl der Chipslinie viele verschiedene frittierte Crisps herstellen können.
Endprodukte der Chipsanlage
Die knusprigen Chips, die mit der Chipsverarbeitungsanlage hergestellt werden, sind in der Regel original, aber Chipshersteller würzen sie meist. Chipshersteller bereiten in der Regel Würzrezepte für mehrere beliebte Chips-Geschmacksrichtungen auf dem Markt vor und würzen die produzierten Chips zum Verkauf.
Halbautomatische Chipsproduktionslinie
Das Hauptmerkmal der halbautomatischen Chipsproduktionslinie ist, dass ihr Produktionsprozess die Beteiligung mehrerer Arbeiter erfordert und der Produktionsprozess relativ flexibel ist. Die gesamte Produktionslinie benötigt in der Regel 5-10 Arbeiter. Aufgrund des vergleichsweise niedrigen Preises wählen viele Investoren mit geringeren Investitionsbudgets in der Regel diese kleinen Chipsanlagen. Die üblichen halbautomatischen Chipslinien haben eine Kapazität von 50kg/h, 100kg/h, 150kg/h, 200kg/h und 300kg/h.
Maschinenliste der kleinen Chipsverarbeitungsanlage
| Gerätes Bild | Maschinenname |
| 1 | Elektrische Wasch- und Schälschneidemaschine |
| 2 | Wellen- und Flach-Chips-Schneider |
| 3 | Modell: TZ-2000 |
| 4 | Entwässerungsmaschine |
| 5 | Empfehlung: 6 Stück kaufen, ein Set |
| 6 | Entölmaschine |
| 7 | Würzmischmaschine |
| 8 | Chips-Verpackungsmaschine |
Verarbeitungsablauf der halbautomatischen Chipslinie
Tatsächlich ist der Herstellungsprozess von Chips und Pommes Frites sehr ähnlich, und ein Teil der verwendeten Ausrüstung ist gleich. Der Verarbeitungsprozess der halbautomatischen Chipslinie umfasst 1. Kartoffelreinigung und Schälen; 2. Kartoffelscheiben schneiden (wellig oder flach); 3. Chips blanchieren; 4. Entwässern; 5. Chips frittieren; 6. Entölung; 7. Chips würzen; 8. Chips verpacken.
Video einer kleinen Chipsverarbeitungsanlage
Schritte zur Herstellung von frittierten Chips
Waschen und Schälen
Der Zweck des Kartoffelreinigungs- und Schälschens besteht hauptsächlich darin, die Kartoffeln sauber und hygienisch zu halten. Vor dem Waschen ist es am besten, schlechte Kartoffeln, Steine und andere Verunreinigungen auszusortieren.
Wellen- oder Flachkartoffelscheiben schneiden
Es gibt zwei Arten von Chips-Schneidemaschinen: eine Abwärtsdruck-Schneidemaschine und eine Multifunktions-Schneidemaschine. Diese multifunktionale Chipschneidemaschine ist praktischer und kann Kartoffeln in wellige und flache Scheiben mit verstellbarer Dicke schneiden, indem sie verschiedene Messer umschaltet.
Blanchieren der Kartoffelscheiben
Der Blanchierprozess der Chips kann nicht nur überschüssige Kartoffelstärke schnell entfernen, sondern auch die ursprüngliche Farbe der Kartoffeln schützen. Die Blanchiertemperatur liegt bei 80 ℃ - 100 ℃, und die Dauer beträgt etwa 1-2 Minuten.
Entwässerung der blanchierten Chips
Die Chips nach dem Entwässern verursachen beim Frittieren keinen Spritzschutz durch Öltröpfchen, was die Sicherheit der Produktion gewährleistet. Außerdem verkürzt es die Frittierzeit. Die Entwässerungszeit beträgt etwa 2 Minuten.
Chips-Frittieren
Die Frittierzeit der Chips beträgt in der Regel 5 Minuten, und die Frittier-Temperatur liegt zwischen 160 °C und 180 °C. Die Heizmethode des Chipsfrittiers kann elektrische Heizung oder Gasheizung sein.
Frittierte Chips-Entölung
Die automatische Entölungsmaschine kann schnell das überschüssige Öl auf der Oberfläche der frittierten Chips entfernen, was den Geschmack verbessert und gesundheitlich vorteilhafter ist.
Würzsalz für knusprige Chips
Mit dieser Chargenart der elektrischen Würzmaschine kann der Geschmack der frittierten Chips vielfältiger gestaltet werden. Kunden können verschiedene Gewürze vorbereiten und diese Maschine für eine schnelle und gleichmäßige Mischung verwenden.
Chips-Verpackung
Der letzte Schritt der kleinen Chipsverarbeitungsanlage ist das Verpacken der Chips in Beutel. Diese Vakuumverpackungsmaschine verfügt über eine Stickstofffüllfunktion, um die Beschädigungsrate beim Verpacken der Chips zu verringern.
Vollautomatische Chipsproduktion
Die groß angelegte Chipsproduktionslinie ist eine gute Wahl für mittelgroße und große Chipshersteller. Basierend auf der halbautomatischen Chipsanlage ersetzt diese Anlage manuelle Arbeit durch automatische Transportmittel an Schlüsselstellen, um die Produkthygiene zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu steigern.
Details der automatischen Chipsverarbeitungsanlage
Ein weiterer Luftkühler, um die Temperatur der frittierten Chips schnell zu senken
Der vierte Hebe-Transporteur wird hauptsächlich verwendet, um die Chips zur automatischen Würzmischmaschine zu transportieren.
Rotierende Würzmaschine mit automatischer Gewichtskontrolle und zeitgesteuertem Ablassen der Würze
Chips-Verpackungsmaschine mit niedrigem Bruchanteil und hoher Verpackungsgeschwindigkeit
Die Kapazität der Chipsmaschinen, die wir anbieten,
20-50kg/h, 50-100kg/h, 150kg/h, 200kg/h und 300kg/h (am häufigsten bestellt), 350kg/h, 400kg/h, 500kg/h oder größere Ausbeute. Wir können die Kapazität der Chipsproduktionslinie auch an die tatsächlichen Bedürfnisse der Kunden anpassen.
Warum die Chipsproduktionslinie für die Herstellung knuspriger Chips wählen?
Obwohl wir zu Hause köstliche frittierte Chips herstellen können, müssen wir für die kommerzielle Produktion knuspriger Chips auf industrielle Chipsverarbeitungsanlagen angewiesen sein. Die Chipsverarbeitungsmaschine kann automatisch Kartoffeln, Maniok, Süßkartoffeln und andere Materialien tief verarbeiten und schließlich Chips-Snacks in verschiedenen Geschmacksrichtungen herstellen. Der Geschmack dieser Chips ist vergleichbar mit hausgemachten Chips und sogar ansprechender als selbstgemachte Chips.
Heute ist das Chipsverarbeitungsbusiness zu einem profitablen Investitionsprojekt geworden. Chips sind ein Snack, den die Menschen generell lange lieben, und die Marktnachfrage ist groß, was den Verkauf der Chipshersteller garantiert. Zudem sind die Investitionskosten für das Chipsgeschäft relativ niedrig, und der Preis ist für die meisten Investoren akzeptabel.
Der wichtigste Punkt ist, dass die Gewinnspanne bei der Chipsproduktion sehr hoch ist. Investoren können nicht nur Geld verdienen, sondern auch die Beschäftigung fördern und die regionale Wirtschaft entwickeln, weshalb sie in der Regel Unterstützung von der lokalen Regierung erhalten.
Verarbeitungsberatung für Chipshersteller
1. In der Anfangsphase der Investition in Chipsverarbeitungsanlagen müssen die meisten Chipshersteller eine gute Marktforschung durchführen, einschließlich Analyse des lokalen Marktes, Rohstoffpreise, Arbeitskosten, Standortwahl, Stromversorgung, Geräteauswahl und andere Aspekte.
2. Besonders bei der Auswahl der Chipsverarbeitungsgeräte ist es wichtig, einen Chipsmaschinenhersteller mit starker Produktionskraft, hoher Produktqualität und gutem Ruf zu wählen.
3. In der Anfangsphase der Chipsverarbeitung stellen Hersteller in der Regel keine Massenproduktion her, sondern sollten sich mit dem Produktionsprozess und den Details der Chips vertraut machen. Es ist wichtig, innerhalb eines bestimmten Zeitraums die besten Produktionsmethoden zu erkunden, um einen reibungsloseren Produktionsprozess und eine bessere Qualität der Chips zu gewährleisten.
Kann ich mit dieser automatischen Chipslinie auch Pommes Frites herstellen?
Tatsächlich ist die Verarbeitungstechnologie von frittierten Chips und Pommes Frites im Wesentlichen dieselbe. Wenn der Chipshersteller diese automatische Chipsverarbeitungsanlage für die Herstellung von Pommes Frites verwenden möchte, funktioniert das ebenfalls. Der Hersteller muss nur die Kartoffelschneidemaschine in der Produktionslinie austauschen.
Der Unterschied in der Form von Pommes Frites und Chips wird hauptsächlich durch den Kartoffelschneider bestimmt. Durch den Austausch verschiedener Schneidemaschinen können Kunden die gleiche Produktionslinie gleichzeitig für Pommes und Chips verwenden, was Kosten spart und die Wirtschaftlichkeit erhöht.
Arbeitsvideo der automatischen Chipslinie
Aus welchem Material besteht Ihre Chipsverarbeitungsanlage?
Unsere gesamte Ausrüstung besteht aus hochwertigem 304-Edelstahl. Wir unterstützen Kunden, unser Werk zu besuchen, um die Waren persönlich zu inspizieren.
Wie lange dauert das Entwässern und Entölung?
Es dauert etwa 2 Minuten. Die tatsächliche Dauer hängt von Ihren Produktionsanforderungen ab.
Kann die Temperatur der Blanchier- und Frittiermaschinen eingestellt werden?
Ja, natürlich. Ihre Temperatur kann auf dem elektrischen Steuerungsschrank einheitlich eingestellt oder angepasst werden.
Wie viele Fertigprodukte können aus 1 kg Kartoffeln hergestellt werden?
Je nach Rohstoffart und Frische sowie der Bedienmethode des Arbeiters kann die konkrete Produktion variieren. Im Allgemeinen können 1 kg Kartoffeln etwa 0,6-0,7 kg gefrorene Pommes oder 0,3 kg Chips produzieren.
Wie viele Kilogramm können pro Charge gereinigt werden, wenn die Kartoffelreinigungsmaschine in der Chipsproduktion arbeitet? Wie lange dauert das normalerweise?
Verschiedene Modelle dieser Waschmaschine haben unterschiedliche Ausstoßmengen, und die Menge pro Charge ist ebenfalls unterschiedlich. Die Waschmaschine mit einer Verarbeitungskapazität von 200kg/h kann etwa 40kg pro Charge aufnehmen. Das Waschen frischer Kartoffeln dauert etwa 1-2 Minuten, bei längerer Lagerung etwa 5-6 Minuten.