Lini pengolahan keripik kentang otomatis adalah peralatan yang digunakan untuk memproduksi keripik kentang renyah. Industri pengolahan keripik kentang memiliki prospek pengembangan yang baik. Kami memiliki satu set lengkap mesin pengolahan keripik kentang, dari pembersihan kentang hingga kemasan keripik kentang. Berikut ini terkait dengan mesin produksi keripik kentang.
Proses produksi dari lini pengolahan keripik kentang otomatis
Proses pembersihan dan pengupasan-potong menjadi strip atau irisan-blanching-dehidrasi-penggorengan-penyedotan minyak-bumbu-pembungkusan, proses produksi keripik kentang sangat sederhana, Pertama, kupas kentang dan cuci. Mesin pencuci dapat melakukan pencucian dan pengupasan secara bersamaan. Kemudian gunakan konveyor sabuk untuk mengumpankan kentang yang telah dikupas ke pemotong. Kentang dipotong menjadi irisan tipis sesuai kebutuhan. Dan cuci pati bebas dengan air. Keripik kentang yang telah dibersihkan dikirim ke mesin blanching untuk blanching, dan keripik kentang yang bersih dan blanching membawa banyak air yang menempel. Gunakan dehidrator untuk menghilangkan kelembapan di permukaan keripik kentang, dan kandungan minyak dalam produk akhir keripik goreng berkisar antara 30%-40%.
Setelah digoreng, keripik kentang dikirim ke mesin pengering untuk mengalirkan sisa minyak di permukaannya. Keripik kentang yang digoreng dikirim ke mesin bumbu drum untuk dibumbui, dan berbagai bumbu ditambahkan sesuai produk yang berbeda. Kemudian keripik yang dibumbui dikirim ke bengkel kemasan, dan produk dikemas sesuai ukuran dan bentuk yang diperlukan.
Pengantar bahan baku untuk produksi keripik kentang
Kentang adalah tanaman ekonomi dengan hasil tinggi, daya adaptasi yang kuat, distribusi luas, nutrisi kaya, dan harga ekonomi tinggi. Keripik kentang goreng dibuat dari kentang segar setelah dicuci, dikupas, diiris, dan dibumbui. Makanan praktis ini digoreng dalam suhu tinggi dalam waktu singkat dan cepat dikeringkan. Dibandingkan dengan metode pengolahan tradisional seperti menggoreng dan merebus, ini secara efektif mencegah hilangnya nutrisi larut air dalam kentang selama proses.
Bagaimana cara memilih keripik kentang?
Kualitas bahan baku memiliki dampak langsung pada kualitas produk jadi. Berbagai varietas kentang memiliki perbedaan yang jelas dalam kandungan bahan kering, warna di dalam kentang, kedalaman tunas, kandungan gula pengurang, kandungan solanin, dan kandungan polifenol oksidase. Saat memilih kentang, Anda harus memilih kentang segar dengan kandungan pati rendah, dan memerlukan varietas murni, tunas dangkal, bentuk seragam, tanpa jamur, busuk, tunas, dan hama serangga. Bahan baku yang dipilih dikirim ke hopper, dan bahan baku ditimbang melalui konveyor sabuk, sekaligus dipilih untuk menghilangkan blok kentang berjamur dan gumpalan busuk.
Fitur dari lini pengolahan keripik kentang otomatis besar
- Tidak hanya menjaga kebersihan minyak penggorengan, meningkatkan kualitas produk, dan memperpanjang umur simpan, tetapi juga memberikan nilai tambah yang lebih tinggi pada produk.
- Konfigurasi mekanis dan kontrol yang canggih dapat selalu menjaga kondisi kerja yang baik, yang tidak hanya meningkatkan output tetapi juga membuat kualitas produk stabil, dan warna, aroma, serta rasa menjadi seragam.
- Penyaringan otomatis dari mesin ini dapat secara signifikan memperpanjang umur layanan minyak penggorengan tanpa sering mengganti minyak. Minyak yang digunakan selama proses penggorengan produk setara dengan minyak yang diserap oleh produk, menghemat efisiensi bahan bakar.
Manfaat dari lini pengolahan keripik kentang otomatis
Keunggulan terbesar dari penggunaan lini penggorengan adalah otomatisasi tinggi, menghemat waktu, tenaga kerja, dan tenaga kerja yang rendah, serta kualitas produk yang stabil, output tinggi, biaya rendah, dan ramah lingkungan serta bebas polusi. Rangkaian penggorengan kentang goreng, waktu penggorengan dapat dikontrol, waktu penggorengan dapat disesuaikan secara bebas sesuai permintaan produk, dan suhu minyak dapat dikontrol secara rinci dan akurat sehingga makanan dapat digoreng pada suhu terbaik dan kualitas produk dapat ditingkatkan.
Lini penggorengan memiliki efek pengendalian suhu yang baik. Setelah dimasukkan, fluktuasi suhu minyak secara keseluruhan dikendalikan dalam 2 derajat, yang mengurangi kehilangan energi saat pemanasan ulang, menghemat waktu produksi, dan meningkatkan efisiensi. Lini produksi kentang goreng adalah rangkaian penggorengan sabuk jala. Menyesuaikan lebar jaringan dan ukuran jala sesuai kebutuhan produk. Mesin seluruhnya terbuat dari stainless steel berkualitas tinggi, kokoh dan tahan karat, tampilan menarik, dan sangat cocok digunakan.
Mesin khusus yang termasuk dalam lini pengolahan keripik kentang otomatis
1. Hoist
Kentang mentah melewati elevator dan masuk ke mesin pra-cuci untuk pembersihan, penghilangan tanah dan batu. Daya 1.5kw, ukuran： 6000*1200*1600mm
2. Mesin pencuci kentang
Setelah diangkat, kentang masuk ke mesin pra-cuci, dan tanah di permukaan kentang dibersihkan oleh rol rambut dan semprotan, kemudian masuk ke langkah berikutnya. Daya 4.37kw, ukuran：3400*1400*1400mm.
3. Mesin cuci dan kupas dari lini pengolahan keripik kentang otomatis
Kentang yang telah dicuci masuk ke mesin kupas melalui elevator dan dikupas secara menyeluruh oleh rol emery dan rol wol. Jumlah rol rambut yang digunakan adalah 5, jumlah rol emery adalah 4, dan bagian bawah dilengkapi dengan tangki filter air sirkulasi, yang dapat menghemat sumber daya air secara efektif. Kentang secara otomatis dibuang dengan memutar, dan waktu pengupasan dapat disesuaikan. Bingkai yang digunakan adalah tabung persegi stainless steel berkualitas tinggi 50504mm dan baja tahan karat 3mm, dan bantalan adalah bantalan stainless steel 316. Daya : 5.87kw ukuran: 3400*1400*14005.
4. Konveyor pengambilan
Setelah kentang dikupas, masuk ke peralatan ini, lalu secara manual dipilih untuk melihat apakah ada bagian yang rusak atau kentang yang tidak memenuhi syarat, atau kulit yang tidak dicuci, dan melakukan beberapa perlakuan. Jalur pengambilan ini menggunakan sabuk konveyor makanan grade PVC berkualitas tinggi, yang aman dan higienis serta memenuhi persyaratan makanan. Piring yang digunakan terbuat dari baja tahan karat 304 berkualitas tinggi, ukuran: 6000*800*950mm, daya: 0.75KW/380V/50Hz.
5. Pemotong keripik kentang dari lini pengolahan keripik kentang otomatis
Kentang yang memenuhi syarat secara otomatis masuk ke mesin keripik kentang melalui jalur pengambilan, dan mesin keripik kentang secara terus-menerus menyelesaikan pekerjaan pemotongan. Ukurannya 20006001200mm, output 1500kg/jam, pisau terbuat dari baja tahan karat berkecepatan tinggi, meja putar terbuat dari paduan aluminium-magnesi berkualitas tinggi, dan sisanya terbuat dari baja tahan karat 304, dengan ketebalan 2mm.
6. Mesin pencuci gelembung
Keripik kentang langsung jatuh ke mesin bilas, dan keripik kentang berguling melalui pencucian gelembung dan gelombang, sehingga pati di permukaan keripik kentang benar-benar dibersihkan, dan dilengkapi dengan fungsi penyemprotan kedua dengan air. Ukuran: 6000x1400x1300mm, Daya: 6.6KW/ 380V/50Hz
7. Mesin pendingin udara
Lubang masuk udara dari kipas menggunakan sistem filter lubang rapat, tinggi kipas dapat disesuaikan, bantalan menggunakan bantalan stainless steel berkualitas tinggi, dan nosel dirancang sebagai pisau, yang secara efektif meningkatkan volume tekanan udara sehingga kelembapan di permukaan bahan ditiupkan keluar dalam waktu singkat, memudahkan proses berikutnya. Bagian bawah jalur udara dilengkapi dengan nampan pembuangan. Dimensi keseluruhan jalur udara 6000x1200x1600mm, Daya: 60kw/ 380V/50Hz 3 fase.
8. Penggorengan dari lini pengolahan keripik kentang otomatis
Peralatan menggunakan teknologi penggorengan minyak murni, dilengkapi dengan sistem penyaringan dinamis, dengan perangkat sirkulasi, mewujudkan penyaringan otomatis dan pengangkatan slag selama proses kerja, memastikan kualitas minyak penggorengan, dan daya 160kw, Ukuran: 10000x1400x2200mm
9. Tangki penyimpanan minyak
Tangki penyimpanan minyak dengan fungsi pemanas, layar filter, ketebalan 3mm, dan lapisan isolasi. Daya motor pompa minyak: 1.5KW/ 380V/50Hz*
Dimensi eksternal: 1400x1300x1850mm
10. Penyimpanan tangki minyak
Saat peralatan beroperasi, minyak dalam mesin penggorengan pertama kali masuk ke filter kasar di bawah pengaruh perbedaan tekanan internal dan eksternal, kemudian masuk ke filter halus melalui pompa sirkulasi. Di bawah aksi kertas filter halus, partikel ultrafine dalam minyak dihilangkan. Sampah disaring keluar, dan minyak yang mengalir dari outlet minyak adalah minyak yang memenuhi persyaratan. Terhubung ke penggorengan melalui pipa untuk menyelesaikan penyaringan dinamis, sehingga menyelesaikan seluruh proses penyaringan.
11. Tangki bahan bakar
Tangki bahan bakar dilengkapi dengan perangkat pemanas, dan minyak yang perlu ditambahkan dipanaskan hingga suhu tertentu melalui pipa pemanas, kemudian dikirim ke dalam penggorengan melalui pompa sirkulasi untuk mencapai tujuan penambahan minyak.
12. Mesin de-oil
Di bawah getaran frekuensi tinggi dari motor getar, minyak di permukaan irisan kentang sepenuhnya dihilangkan, dan bahan maju ke jalur utama udara dalam keadaan bergetar. Ukuran: 1800*1000*1300mm Daya: 0.25KW
13. Mesin bumbu roller untuk keripik kentang
Berbagai rasa keripik kentang dibumbui dalam mesin bumbu keripik kentang. Mesin bumbu drum adalah mesin bumbu keripik kentang yang dapat melakukan produksi berkelanjutan, pengisian otomatis, dan pengeluaran otomatis.
15. Konveyor pengepakan
