Die automatische Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße ist die Ausrüstung zur Herstellung knuspriger Kartoffelchips. Die Kartoffelchip-Industrie hat gute Entwicklungsaussichten. Wir verfügen über eine komplette Reihe von Kartoffelchip-Verarbeitungsmaschinen, von der Kartoffelreinigung bis zur Verpackung. Im Folgenden sind die Maschinen zur Kartoffelchip-Produktion aufgeführt.
Der Produktionsprozess der automatischen Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße
Waschen, Schälen, in Streifen oder Scheiben schneiden, blanchieren, dehydrieren, frittieren, entölieren, würzen, verpacken. Der Herstellungsprozess von Kartoffelchips ist sehr einfach. Zuerst die Kartoffeln schälen und waschen. Die Waschmaschine kann gleichzeitig Waschen und Schälen durchführen. Dann die geschälten Kartoffeln mit einem Bandförderer zum Schneidegerät zuführen. Die Kartoffeln werden nach Bedarf in dünne Scheiben geschnitten. Das freie Stärkewasser wird mit Wasser abgewaschen. Die gereinigten Kartoffelchips werden zum Blanchieren in die Blanchiermaschine gegeben, und die gewaschenen und blanchierten Chips tragen viel anhaftendes Wasser. Mit einem Entwässerer wird die Feuchtigkeit an der Oberfläche der Chips entfernt, und der Ölgehalt im fertigen Produkt der frittierten Chips liegt zwischen 30 % und 40 %.
Nach dem Frittieren werden die Kartoffelchips zum Entfetten in die Entfettungsmaschine transportiert, um das verbleibende Öl auf der Oberfläche des Produkts zu entfernen. Die frittierten Chips werden zum Trommel-Gewürzmaschine transportiert, um gewürzt zu werden, wobei je nach Produkt unterschiedliche Gewürze hinzugefügt werden. Dann werden die gewürzten Chips in die Verpackungshalle transportiert und in die erforderliche Größe und Form verpackt.
Einführung in die Rohstoffe für die Kartoffelchip-Produktion
Kartoffeln sind eine wirtschaftliche Kultur mit hohem Ertrag, starker Anpassungsfähigkeit, breiter Verbreitung, reicher Ernährung und hohem wirtschaftlichem Wert. Frittierte Kartoffelchips werden aus frischen Kartoffeln nach Waschen, Schälen, Schneiden und Würzen hergestellt. Diese Art von Fertiggericht wird bei hohen Temperaturen kurz frittiert und schnell dehydriert. Im Vergleich zu traditionellen Verarbeitungstechniken wie Braten und Schmoren verhindert es effektiv den Verlust wasserlöslicher Nährstoffe in Kartoffeln während der Verarbeitung.
Wie wählt man Kartoffelchips aus?
Die Qualität der Rohstoffe hat direkten Einfluss auf die Qualität der Fertigprodukte. Verschiedene Kartoffelsorten unterscheiden sich deutlich im Trockensubstanzgehalt, in der Farbe im Inneren der Kartoffel, im Keimtiefe, im Reduzierungssugar-Gehalt, im Solanin-Gehalt und im Polyphenoloxidase-Gehalt. Bei der Auswahl der Kartoffeln sollten frische Kartoffeln mit niedrigem Stärkegehalt gewählt werden, die reine Sorten, flache Keime, regelmäßige Formen, keinen Schimmel, Fäulnis, Keimung oder Insektenbefall aufweisen. Die ausgewählten Rohstoffe werden in den Trichter gegeben, und die Rohstoffe werden über ein Bandförderer gewogen, gleichzeitig werden moldige Kartoffelblöcke und verfaulten Klumpen entfernt.
Merkmale der großen automatischen Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße
- Es hält nicht nur das Frittieröl sauber, verbessert die Produktqualität und verlängert die Haltbarkeit, sondern bringt auch einen höheren Mehrwert für das Produkt.
- Fortschrittliche mechanische Konfiguration und Steuerung können stets gute Arbeitsbedingungen aufrechterhalten, was nicht nur die Ausgabe erhöht, sondern auch die Produktqualität stabilisiert, und die Farbe, das Aroma und der Geschmack sind einheitlich.
- Die automatische Filterung dieser Maschine kann die Lebensdauer des Frittieröls erheblich verlängern, ohne dass häufig Ölwechsel erforderlich sind. Das während des Frittierprozesses des Produkts verbrauchte Öl entspricht dem vom Produkt aufgenommenen Öl, was den Kraftstoffverbrauch spart.
Vorteile der automatischen Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße
Der größte Vorteil der Verwendung der Fritteuse ist die hohe Automatisierung, Zeitersparnis, Arbeitsersparnis, geringe Arbeitsbelastung usw., und die Produktqualität ist stabil, die Ausgabe ist hoch, die Kosten sind niedrig, und es ist umweltfreundlich und schadstofffrei. Die französische Pommes-Frites-Fritteusanlage, die Frittiervorgang ist kontrollierbar, die Frittizeit kann frei an die Produktanforderungen angepasst werden, und die Öltemperatur kann detailliert und genau gesteuert werden, sodass das Essen bei optimaler Temperatur frittiert werden kann und die Produktqualität verbessert wird.
Die Fritteuse hat eine gute Temperaturekontrolle. Nach dem Zuführen wird die gesamte Öltemperatur innerhalb von 2 Grad kontrolliert, was Energieverluste beim Nachheizen reduziert, die Produktionszeit spart und die Effizienz verbessert. Die französische Pommes-Frites-Fritteusanlage ist eine Gitterband-Fritteuse. Je nach Produktgröße werden die Netzbandbreite und Maschenweite angepasst. Die Maschine ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, robust und langlebig, mit starker Korrosionsbeständigkeit, ansprechendem Aussehen und hoher Anwendbarkeit.
Spezifische Maschinen in der automatischen Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße
1. Hebezeug
Die rohen Kartoffeln durchlaufen den Aufzug und gelangen in die Vorwaschmaschine zur Reinigung, Entfernung von Schlamm und Steinen. Leistung 1,5 kW, Größe: 6000*1200*1600mm.
2. Kartoffelwaschmaschine
Nach dem Hochheben gelangen die Kartoffeln in die Vorwaschmaschine, wo der auf der Oberfläche befindliche Schmutz durch Haarwalzen und Sprühdüsen gereinigt wird, dann geht es zum nächsten Schritt. Leistung 4,37 kW, Größe: 3400*1400*1400mm.
3. Waschen- und Schälenmaschine der automatischen Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße
Die vorgewaschenen Kartoffeln gelangen durch den Aufzug in die Schälenmaschine und werden gründlich durch den Emory-Roller und Wollroller geschält. Es werden 5 Haarwalzen und 4 Emory-Rollen verwendet, und unten ist ein Kreislauffilter-Wassertank angebracht, der Wasserressourcen effektiv spart. Kartoffeln werden automatisch durch Schrauben entladen, und die Schäldauer kann eingestellt werden. Die Rahmen bestehen aus hochwertigen 304 Edelstahl-Quadratrohren mit 50504mm und 3mm Edelstahl, die Lager sind aus Edelstahl 316. Leistung: 5,87 kW, Größe: 3400*1400*1400mm.
4. Pick-up Förderer
Nach dem Schälen der Kartoffeln gelangen sie in diese Ausrüstung, und dann werden sie manuell geprüft, ob es Bruchstellen, ungeeignete Kartoffeln oder ungewaschene Schalen gibt, und entsprechend behandelt. Diese Pick-Linie verwendet PVC-Qualitäts-Lebensmittel-geeigneten Förderband, das sicher und hygienisch ist und den Lebensmittelanforderungen entspricht. Die verwendete Platte ist aus hochwertigem 304 Edelstahl, Größe: 6000*800*950mm, Leistung: 0,75 kW / 380 V / 50 Hz.
5. Kartoffelchip-Schneider der automatischen Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße
Qualitätskartoffeln werden automatisch durch die Pick-up-Linie in die Kartoffelchip-Maschine eingespeist, die kontinuierlich schneidet. Die Größe beträgt 20006001200mm, die Leistung 1500 kg/Stunde, die Klinge ist aus hochgeschwindigkeits Edelstahl-Werkzeugstahl, der Drehteller aus hochwertigem Aluminium-Magnesium-Legierung, der Rest aus 304 Edelstahl, mit einer Dicke von 2 mm.
6. Blaswaschmaschine
Die Kartoffelchips fallen direkt in die Spülmaschine, und die Kartoffelchips werden durch Blasen- und Wellenwäsche gewirbelt, sodass die Stärke auf der Oberfläche der Chips vollständig gewaschen wird. Es ist mit einer sekundären Sprühreinigungsfunktion mit Wasser ausgestattet. Größe: 6000x1400x1300mm, Leistung: 6,6 kW / 380 V / 50 Hz.
7. Luftkühlmaschine
Der Luftansaugstutzen des Ventilators verwendet ein Dichtloch-Filtersystem, die Höhe des Ventilators ist verstellbar, das Lager ist aus hochwertigem Edelstahl, und die Düse ist als Messer gestaltet, was das Luftvolumen effektiv erhöht, sodass die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Materials in kurzer Zeit weggeblasen wird, was die nachfolgenden Prozesse erleichtert. Der Boden des Luftleitungstrunks ist mit einem Ablaufschale ausgestattet. Gesamtabmessungen des Luftleitungstrunks 6000x1200x1600mm, Leistung: 60 kW / 380 V / 50 Hz 3-phasig.
8. Fritteuse der automatischen Kartoffelchip-Verarbeitungsstraße
Die Ausrüstung verwendet reine Öl-Frittiertechnologie, ist mit einem dynamischen Filtersystem ausgestattet, mit einem Kreislaufgerät, das während des Betriebs automatische Filterung und Schlackentfernung ermöglicht, um die Qualität des Frittieröls zu gewährleisten. Die Leistung beträgt 160 kW, Größe: 10000x1400x2200mm.
9. Öltank
Öltank mit Heizzfunktion, Filtersieb, 3 mm Dicke, Isolationsschicht. Ölpumpenmotorleistung: 1,5 kW / 380 V / 50 Hz*
Externe Abmessungen: 1400x1300x1850mm
10. Öltanklagerung
Während des Betriebs gelangt das Öl in der Fritteuse zunächst durch den groben Filter unter dem Einfluss des inneren und äußeren Druckunterschieds, dann durch die Kreiselpumpe in den Feinfilter. Unter dem Einfluss des Feinfilterpapiers werden ultrafeine Partikel im Öl entfernt. Die Verunreinigungen werden herausgefiltert, und das Öl, das aus dem Öl-Auslass fließt, entspricht den Anforderungen. Es wird über die Pipeline mit der Fritteuse verbunden, um die dynamische Filterung abzuschließen und den gesamten Filterprozess zu vollenden.
11. Kraftstofftank
Der Kraftstofftank ist mit einer Heizung ausgestattet, und das hinzuzufügende Öl wird durch die Heizleitung auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann durch eine Kreiselpumpe in den Frittierraum geleitet, um das Öl hinzuzufügen.
12. Entölmaschine
Unter der Hochfrequenzvibration des Vibrationsmotors wird die Oberfläche der Kartoffelstreifen vollständig vom Öl befreit, und das Material bewegt sich unter Vibration in die Luftleitung. Größe: 1800*1000*1300mm Leistung: 0,25 kW
13. Walzen-Gewürzmaschine für Kartoffelchips
Verschiedene Geschmacksrichtungen von Kartoffelchips werden in einer Kartoffelchip-Gewürzmaschine gewürzt. Die Trommel-Gewürzmaschine ist eine Kartoffelchip-Gewürzmaschine, die eine kontinuierliche Produktion, automatische Zuführung und automatische Entladung ermöglicht.
15. Verpackungsförderer
