Keripik kentang tidak hanya bergizi, renyah, dan lezat, tetapi juga nyaman dimakan, dikemas dengan indah, dan mudah disimpan. Mereka telah menjadi makanan kentang paling populer di dunia saat ini, serta makanan ringan yang penting. Jadi, apa saja proses produksi untuk membuat keripik kentang goreng yang baru dipotong? Bagaimana kita bisa membuat keripik kentang yang lebih lezat dengan mesin keripik kentang?
Memilih varietas kentang
Jenis kentang apa yang paling cocok untuk membuat keripik kentang? Hal yang paling penting adalah kandungan pati harus tinggi. Kentang dengan kandungan pati tinggi tidak akan menyerap banyak minyak saat digoreng.
Ini tidak hanya menghemat bahan bakar, tetapi keripik kentang goreng tidak akan memiliki rasa berminyak. Pilih jenis kentang, di satu sisi, Anda dapat melihat tempat asal benih kentang, di sisi lain, dapat diuji.
Yang proses produksi keripik kentang segar
Proses produksi umum keripik kentang adalah: pembersihan bahan baku → pengupasan → pemotongan → blanching dan perlindungan warna → penggorengan → pemberian bumbu → pengembangan dan pengemasan.
① Pemilihan bahan baku: Memilih kentang segar dengan kandungan bahan kering tinggi, varietas murni, tunas dangkal, bentuk teratur, tanpa jamur, busuk, berkecambah, dan hama serangga, dengan diameter antara 50 dan 70 mm.
②Pembersihan: Menggunakan mesin pencuci untuk menghilangkan kotoran dan sampah lain dari bahan baku.
③Pengupasan: menggunakan metode pengupasan gesekan mekanis, satu kali pemberian 30-40kg, waktu pengupasan tergantung pada kesegaran bahan baku, umumnya 3-8 menit. Kentang yang dikupas harus bersih dan tampak halus. Waktu pengupasan tidak boleh terlalu lama untuk menghindari pengelupasan berlebihan dan meningkatkan tingkat kehilangan bahan dalam mesin pengupas kentang.
④ Pemangkasan: Menghilangkan bagian yang tidak layak konsumsi seperti kuncup dan jamur pada bahan baku. Untuk menghindari keripik kentang dan membentuk bahan baku yang tidak beraturan secara individual.
⑤Pemotongan: Memasukkan bahan baku ke dalam pemotong kentang satu per satu, dan kecepatan pemberian harus seragam. Ketebalan irisan antara 1 dan 2 mm.
⑥ Pembilasan: Keripik kentang yang dipotong harus direndam dalam air untuk pembilasan agar mencegah keripik kentang teroksidasi dan berubah warna di udara. Pada saat yang sama, pati bebas di permukaan keripik kentang dicuci untuk mencegah pati larut ke dalam minyak penggorengan dan mempengaruhi umur minyak penggorengan.
⑦ Perlindungan warna: Suhu larutan perlindungan warna dikendalikan antara 80 dan 100 ℃ untuk mencapai tujuan menghancurkan aktivitas enzim dan meningkatkan struktur jaringan. Waktu blanching umum adalah 1~2 menit. Selain itu, sedikit tambahan bahan harus ditambahkan ke cairan perlindungan warna.
⑧Dehidrasi: Menyebarkan bahan yang ditumpuk di distributor dan menghilangkan kelembapan permukaan.
⑨Penggorengan: Potongan harus masuk ke penggoreng keripik kentang secara merata, dan suhu minyak harus dikendalikan antara 180 dan 200 ℃, agar tidak memperpanjang waktu penggorengan dan meningkatkan kandungan minyak dari produk jadi. Bahan harus melewati penggoreng dalam waktu 2 menit. Minyak sawit paling sering digunakan untuk minyak penggorengan. Dibandingkan dengan minyak makan lain, minyak ini memiliki karakteristik stabilitas yang baik, umur layanan yang panjang, dan performa shortening yang baik. Sangat cocok untuk minyak penggorengan.
⑩ Penghilangan minyak: Setelah penggorengan, minyak yang tersisa di permukaan dihilangkan dengan mesin penghilang minyak getar, yang dapat memperpanjang umur simpan produk.
Apakah keripik kentang perlu dibumbui?
Adapun apakah keripik kentang goreng perlu dibumbui, tergantung pada kebutuhan produsen. Umumnya, pelanggan yang membeli mesin keripik kentang dari pabrik kami akan memilih mesin bumbu keripik kentang untuk membumbui keripik kentang goreng yang baru dipotong. Karena keripik kentang yang dibumbui akan lebih populer.
