大量のフレンチフライを生産する大規模な運用では、フライドポテトの清掃が多くのメーカーにとって問題となっているため、フライヤーの掃除方法を理解する必要があります。
さまざまなフレンチフライフライヤー
私たちは3種類のフライヤーを提供しています。箱型フライヤー、鍋型フライヤー、連続フライヤーです。これらはそれぞれ異なる利点があり、すべてフライ生産ラインで使用できます。
ディープフレンチフライフライヤー
コンパクトで場所を取らない。フライドポテトの給餌と排出は箱の中で行われます。フレームは交換や清掃のために取り外すことができます。加熱部分は加熱管で構成されており、これも交換可能です。出力は変動し、箱の数によって決まります。小規模なフライドポテト生産では、通常1フレームまたは2フレームタイプのフライヤーを使用します。中規模のフレンチフライ生産ラインでは、通常3フレームまたは4フレームタイプのフライヤーを使用します。出力は50kgから200kgまでです。
バッチフレンチフライフライヤー
自動給餌と排出を実現でき、中規模および大規模の火力生産に適しています。その利点は、自動的に攪拌し、転がすことができるため、フライドポテトがより均一に揚がり、味も良くなることです。
振動油除去器
大規模なフレンチフライ生産に適しており、自動連続フレンチフライフライヤーは長さ3.5mの本体を持ち、より自動化・知能化されています。煙突排気システムがあり、電気加熱に加えてガス加熱も可能です。
フライヤーの掃除のヒント
ディープフライヤーを掃除する際は、フライングフレームを取り外し、冷めるまで待ってから、きれいな布で表面の油を拭き取り、水で湿らせて非腐食性洗剤を使って掃除します。表面を傷つけないブラシや布の助けを借りて拭き取ることができます。自然乾燥ではなく乾燥させ、取り付ける前に必ず乾燥させてください。
前のものと異なる点は、バッチフレンチフライフライヤーの加熱部分は分解できませんが、自動的に持ち上げることができる点です。掃除前に自動的にフライパンを持ち上げ、表面の油を拭き取り、再度きれいにし、乾燥後に下ろします。
連続フライヤー：購入した機械が自動的に加熱部分を上下できるタイプであれば、まず加熱部分を持ち上げてください。そうでなければ、人力で加熱部分を側に押す必要があります。その後、掃除はより時間と労力がかかるため、忍耐強く待ち、乾燥させてから元の状態に戻してください。
